نکات اجرایی برش ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه محصولی پرکاربرد در صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، کشتی سازی، لوازم خانگی، الکترونیک و تابلوهای برق است. برای به کارگیری این نوع ورق در موارد استفاده مختلف نیاز است که ورق گالوانیزه برش خورده شود. از گذشته تا به امروز برش ورق گالوانیزه به روشهای مختلفی انجام میشده است. خوشبختانه امرزوه روشهای مدرن و دستگاههای زیادی برای برشکاری ورق گالوانیزه وجود دارد. در میان روشهای مختلف برش ورق گالوانیزه، برش لیزر گالوانیزه به خاطر دقت و سرعت بالا از تقاضای زیادی برخوردار است. برش لیزر گالوانیزه ایجاد هر نوع شکل با هر ابعادی و در هر ضخامت ورق گالوانیزه را ممکن میسازد. علاوه بر این، تقاضا برای برش لیزر گالوانیزه با توجه به قیمت مناسب و دقت بالای آن روز به روز در حال گسترش میباشد. در فرآیند برش لیزر گالوانیزه برای اینکه ورقبری به بهترین شکل ممکن انجام شود، رعایت کردن برخی از نکات الزامی است.
برش لیزر گالوانیزه چیست؟
برش لیزر فلزات یکی از تکنولوژیهای مدرن برشکاری است که از طریق تابیده شدن اشعه لیزر دستگاه به ورق فولادی انجام میشود. البته روش برش لیزری علاوه بر ورقهای فولادی برای غیر فلزات هم اعم از چوب، پارچه، پلاستیک و چرم نیز کاربرد دارد. روش کار فرآیند برش لیزر ورق گالوانیزه به این صورت است که اشعه لیزر، از طریق آینهها و عدسیها در دستگاه لیزر به شکلی متمرکز در میآیند. سپس نیروی لیزر باعث بالا رفتن حرارت در سطح تابیده شده میشود و در نهایت با تبخیر یا ذوب آن سطح، برش دقیق و باکیفیت اتفاق میافتد. از آنجایی که دستگاههای لیزر از طریق طرح و برنامهای که به آنها داده میشود و بدون نیاز به اپراتور یا حرکت دادن ورق فلزی عملیات برش را انجام میدهند، برشکاری خیلی دقیق انجام میشود و در برش لیزر امکان برشکاری انواع طرحهای پیچیده وجود دارد. دستگاه برش ورق گالوانیزه که به طور معمول در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد، دستگاه برش لیزر فایبر میباشد. این دستگاه برش لیزر برای برش ورق گالوانیزه با ضخامت حدود 4 تا 6 میلیمتر یکی از بهترین دستگاههای مدرن به حساب میآید. در دستگاه لیزر فایبر از طریق فیبر نوری، اشعه لیزر در سطح مد نظر به صورت نقطه متمرکز میشود. در نهایت هدایت نیروی لیزر موجب برشی تمیز، بدوناعواج، لبه و برآمدگی خواهد شد.
برش لیزر ورق گالوانیزه با اکسیژن
گاز اکسیژن، به طور معمول گازی است که در برش لیزری گالوانیزه مورد استفاده قرار میگیرد. برای انجام برش ورق گالوانیزه باید خلوص گاز اکسیژن بالای % ۹۹.۶ باشد.هر چه خلوص اکسیژن بیشتر باشد کیفیت برش مطلوب تر خواهد بود. مزیت برش ورق گالوانیزه با اکسیژن در قیمت پایین تر آن میباشد.
برش لیزر ورق گالوانیزه با نیتروژن
نیتروژن، گاز کمکی دیگری است که در فرآیند برش لیزر ورق گالوانیزه مورد استفاده قرار میگیرد و خلوص آن حین برش باید بیش از ۹۹.۵% باشد. استفاده از نیتروژن برای برش ورق گالوانیزه باعث افزایش قیمت برش میشود. مزیت این روش تمییزی محل برش و عدم تغییر رنگ لبههای ورقه در فرآیند برش میباشد.
مزایای برش ورق گالوانیزه با لیزر
روش برش لیزر فلزات در مقایسه با روشهای سنتی و مکانیکی مزایای زیادی دارد و به همین خاطر در بسیاری از صنایع استفاده از آن ترجیح داده میشود.
دقت بالا در برش ورق گالوانیزه
در روش برش لیزر ورق گالوانیزه از آنجایی که برش به صورت اتوماتیک و با دادن برنامه و طرح به دستگاه برش لیزر صورت میگیرد، دقت برش بسیار بالا میباشد. با برش لیزر قطعات با دقت ۲/۰ میلیمتر برش میخورند. همچنین هر طرح و شکلی را از طریق دستگاه لیزر میتوان برشکاری نمود.
سرعت بالای برش ورق گالوانیزه
دستگاههای برش لیزر ورق گالوانیزه با توجه به ضخامت ورق، معمولا از سرعت مطلوبی برخوردار هستند. همچنین از آنجایی که برش توسط دستگاه اتوماتیک انجام میشود، قابلیت برش با دقت بالا و یکسان و هماهنگ در چند قطعه را دارند. در این روش به راحتی و بدون نیاز به تغییر ابزار امکان انجام چند برش تکراری بهطور هم زمان و بدون خطا وجود دارد.
مقرون به صرفه بودن
قیمت برش لیزری ممکن است در ابتدا نسبت به سایر روشهای سنتی برش ورق گالوانیزه مانند برشهای دستی بیشتر باشد. اما به دلیل عدم نیاز به اپراتور انسانی، کاهش میزان ضایعات و مواد مصرفی ارزان و قابل دسترس بسیار مقرون به صرفه تر میباشد. به علاوه این که در این روش امکان ایجاد طرحهای پیچیده با کمترین خطا وجود دارد.